回火炉的排烟方式决定了回火炉的结构设计和排烟效果，因此，在选择排烟方式时要慎重对待。

上排烟方式有两种：

　　1）炉内烟气直接排入车间。

　　2）由炉顶排出的烟气通过烟囱排出厂房以外，或借助排烟罩、排烟管及引风机组成的排烟管道将烟气排出厂房以外。

回火炉排烟分为上、下排烟两种方式，一般多采用下排烟方式。

　　下排烟的退火炉，炉体结构比较庞大，要占据较大的地下深度，布置烟道时经常受到设备基础及厂房柱基的限制。下排烟的优点是烟气被引入地下，不恶化车间卫生条件及操作环境；不妨碍车间地上管线的布置及桥式起重机的运行；烟道坚固耐用，使用寿命长。　　下排烟的退火炉通常由多台炉子组成一个排烟系统，带来的缺点是：烟道系统不易严密，烟囱政党抽力不易保证，地下水位较高时还需设计烟道地下防水层。

　　上排烟的炉子炉体结构较简单，造价低，施工方便。此外，能充分利用温度较高的烟气预热空气和煤气，在提供相同负压条件下烟囱高度可以降低。

一般在下述条件下考虑上排烟方案：

　　1）回火炉所在地区气温较低，炉子规格较小，车间内炉子数量不多，对车间桥式起重机运行不妨碍时。

　　2）地下水位较高，设计烟道建筑防水结构不适当或有困难时。

　　一般来说，如果是煤炉，原则上都采用下排烟方式。