退火炉的两个控制系统

添加日期:2019-08-05作者:华烨炉业热度:544返回新闻中心

   退火炉的主要工艺设备有带供应管道和排放管道的退火炉台、内罩、加热罩、冷却罩以及阀站等等。在退火开始的时候 ,要先把需要退火的钢卷堆垛在退火炉台上面,吊装上内罩,对炉台和内罩系统以及氢气入口阀进行冷态密封测试,在测试成功之后还需要进行氮气吹扫,同时吊装加热罩,随后加热罩点火。当氮气吹扫满足条件之后就要用氢气吹扫置换内罩里面的氮气。加热开始并且根据不同的材质选择加热曲线来进行温度控制,直到钢卷卷心的温度达到工艺的要求。
  一、传统罩式炉用氮氢混合气体作为保护介质,氢气相对于氮气具有导热性好、密度小、动力粘度小、还原性强等优点,逐渐代替了传统氮氢混合气体作为保护气体。同时,它对罩式炉控制提出了更加严格的要求。首先,保护罩和炉台的金属外壳全部经过x射线探伤,严格保证各设备加工质量。其次,在退火周期开始时,对所有的仪表、开关位置进行检查,使它们置于正确的设定位置。将内罩扣在准备好的炉台上后,进行氢气人口阀门的泄漏检测,然后进行炉台空间泄漏测试,以确保炉台、内罩系统全部密封;同时还对煤气主开闭器、氢气主开闭器各进行一次严密性试验。泄漏测试合格后,用氮气对炉内空间进行吹扫。氮气吹扫需要满足3个条件才能结束:适当的氮气吹扫量;小的氮气吹扫时间;氧气含量小于1%。  当氢气过压时,控制系统自动打开出口阀降压。为了避免产生错误信号,每次吹扫前,氧探头需要对空气中氧含量进行测量并记录。当氢气压力不足或氢气中氧气含量超标时,系统自动启动紧急氮气清洗。控制系统同时还装有手动紧急清洗按钮。
  二、随着控制理论和计算机技术的发展,罩式炉系统控制经历了计算机监视、设定值控制、直接数字控制到目前普遍采用的集散式控制系统,现在正在向全面整合、全数字化解决方案发展。

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