回火炉的工艺及常用的炉型选择

添加日期:2019-09-06作者:华烨炉业热度:544返回新闻中心

   常见的回火炉,按用途主要分:真空回火炉、全纤维台车式回火炉、全纤维井式回火炉。
回火炉,一般用于供金属机件在空气中进行回火,以及铝合金压铸件、活塞、铝板等,轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。
  回火是工件淬硬后加热到Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)以下的某一温度,保温适当的时间,然后冷却到室温的热处理工艺。
回火炉型选择:
  炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定。
  1、对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上具有通用性、多用性的,可选用箱式炉。
  2、加热长轴类及长的丝杆,管子等工件时,可选用深井式电炉。
  3、小批量的渗碳零件,可选用井式气体渗碳炉。
  4、对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。
  5、对冲压件板材坯料的加热大批量生产时,选用滚动炉,辊底炉。
  6、对成批的定型零件,生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉(推杆炉或铸带炉)。
  7、小型机械零件如:螺钉,螺母等可选用振底式炉或网带式炉。
  8、钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。
  9、有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉,而对有色金属小零件及材料可用空气循环加热炉。

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