淬火炉的性能特点和设备应用

添加日期:2019-09-10作者:华烨炉业热度:544返回新闻中心

1、淬火炉对工件无需整体加热,可有选择性地进行局部加热,因而电能消耗少,工件变形小。
2、可根据需要通过调整高频淬火机的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高。
3、经感应加热方式热处理后的工件,表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使工件的抗疲劳和破断能力都更高。
4、加热速度快,可使工件在极短的时间内达到所需温度,甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻,大多数工件都无须气体保护。
5、便于安装在生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,可有效地减少运输,节约人力,提高生产效率。
6、使用方便、操作简单、可随时开启或停止。且无须预热。
7、电能利用率高,环保节能,可靠,工人工作条件好,国家提倡。
8、即可手动操作,也可半自动和全自动操作;即可长时间地连继工作,亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。
9、一机多用,高频淬火机即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺,又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。
1、标准件、紧固件的热镦,如高强度螺栓、螺帽等
2、金刚石刀头的焊接,硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。
3、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
4、直径70以内所有零件的透热锻造;
5、各种麻花钻的热轧。
6、粉末冶金烧结和金属熔炼;
7、各种齿轮、链轮、轴类的淬火;

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