1、淬火炉对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。

2、可根据需要通过调整高频淬火机的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。

3、经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的抗疲劳和破断能力都更高。

4、加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。

5、便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。

6、使用方便、操作简单、可随时开启或停止。且无须预热。

7、电能利用率高，环保节能，可靠，工人工作条件好，国家提倡。

8、即可手动操作，也可半自动和全自动操作；即可长时间地连继工作，亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。

9、一机多用，高频淬火机即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。

1、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽等

2、金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。

3、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。

4、直径70以内所有零件的透热锻造；

5、各种麻花钻的热轧。

6、粉末冶金烧结和金属熔炼；

7、各种齿轮、链轮、轴类的淬火；