热处理台车退火炉与连续退火炉的区别、各自的优缺点

添加日期:2019-09-11作者:华烨炉业热度:544返回新闻中心

  连续退火是相对罩式退火而言的,连续退火为带钢连续通过退火炉,退火炉无封口,带钢不经过停留而直接进行卷取的生产方式。在生产应用中,连续退火应用广泛,连续退火使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒,同时消除加工硬化和残留内应力,钢的组织和性能恢复到冷变形前状态的热处理工艺。
  连续退火(continuous annealing)带钢在直通式炉内连续运行过程中完成的退火工艺。带钢的连续退火研究开始于20世纪30年代。50~60年代连续热处理工艺在镀锡原板的生产中得到广泛运用。随后,日本采用高温轧制(Ar3点以上)、高温卷取(Ar1点以上)工序同退火时过时效处理(见时效处理)工序合并的方法,生产深冲用冷连铸|轧钢板获得成功。1971年和1972年日本先后建成了两条连续退火生产线。到了80年代连续退火得到了广泛应用。
  连续退火一般用于钢丝或钢带,退火炉是一长方体,中间设加热区,要退火的钢丝或钢带从一端进入炉体,经过高温加热区达到退火温度,再通过降温区,从另一端出来收卷成卷,这种退火工艺叫连续退火工艺。
台车炉是周期式加热炉,连续炉是连续式加热炉。
从装炉来讲,台车炉存在堆叠,连续炉可单件加热。
从处理质量来说,连续炉的质量比台车炉好。
从生产效率来说,连续炉效率高。
从成本上说,当生产满负荷时,连续炉成本低。如间断式生产,连续炉就不划算了。
从炉体采购价格上说,台车炉售价低,几万到十几万,而连续炉则要几十万到几百万。


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