淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内（油或水）淬火。炉子的热源可以用电及燃料，温度可用热电偶来测量。用电及气体、液体燃料的炉子，可以用仪表自动来控制和调节温度。

  淬火炉具体来说有以下几个优点： 1、 金属型冷却速度较快，铸件组织较细密，可进行热处理强化，力学性能比砂型锻造高15%摆布。2、 箱式淬火炉，铸件质量安稳，表而粗糙度优于砂型锻造，废品率低。3、劳动条件好，生产率高，工人易于掌握。淬火炉目前使用比较广泛，是比较重要的一种热处理设备。

  表面淬火是将刚件的表面层淬透到适当的深度，而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法。表面淬火时通过快速加热，使刚件表面很快到淬火的温度，在热量来不及穿到工件心部就立即冷却，实现局部淬火。

  是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。

淬火炉用于铝合金管棒型材挤压制品的淬火处理。在淬火前，挤压制品的加热应均匀，温差应小于±2.5℃；淬火时，要求过渡时间短，不超过15秒。

  过去，铝合金挤压制品采用硝酸盐（KNO3）浴槽处理。随着铝合金挤压制品长度的增加，这种淬火方式已被淘汰。目前国内、外用得比较普遍的是立式淬火炉，淬火池直接设在炉子下面。这种淬火炉具有如下特点：

  ①淬火前，挤压制品可以均匀而快速加热；

  ②可用较短时间将料放入淬火池内；

  ③可以避免由于自重和加热引起的挤压制品的弯、扭变形，有利于保持制品外形；

  ④淬火后的挤压制品机械性能均一。

  有色金属加工设计研究院设计的一种立式淬火炉，可用于铝合金挤压制品的淬火处理，但料长不能大于8米，实用于中、小型铝加工厂，年处理能力为1000吨。炉子分五个加热段，加热功率为300千瓦，加上附属设备后，总功率为424千瓦。

该淬火炉设有强制热风循环系统。