高锰钢淬火炉结构特点

添加日期:2019-10-08作者:华烨炉业热度:544返回新闻中心

   高锰钢淬火炉主要是将高锰钢铸件加热到碳化物固溶的温度,并保温适当时间, 然后在水中快速冷却,形成奥氏体组织,使其强度和韧性大大提高,达到可加工硬化的目的。在高锰钢淬火热处理炉热处理过程中, 碳化物是在固溶态下溶解到奥氏体中去的,所以又叫固溶强化处理 。高锰钢淬火炉固溶处理的参数主要有入炉温度、升温速度、保温温度、保温时间、摆放位置等。
  高锰钢然气淬火炉适用于大、中型高锰钢铸件淬火处理以及不锈钢件固溶处理等热处理工艺。高锰钢淬火炉性能特征:
  1、钢结构框架,具有强度承受炉体自重和工件重量;
  2、全纤维炉衬,采用现代砌筑工艺,可快速升降温;
  3、柔性炉门密封,炉门四周设有可调节密封槽,密封可靠,根据工件不同可提供悬挂式、底座铰链式、侧边铰链式、升降式炉门。
  1、采用高铝耐火纤维炉衬结构,蓄热少,升温速度快。
  2、采用气缸压紧密封,炉体密封效果好。
  3、台车传动采用车轮式自行走机构,电磁制动,变频调速,行走稳定可靠。
  4、采用高速燃气烧嘴,自动点火,火焰监测。
  5、燃烧控制方式:脉冲燃烧、连续比例调节。
  6、先进的控制系统:计算机控制系统、程序温控系统、PLC动作控制系统、压力控制系统。
  高锰钢的热处理通常采用然气淬火炉进行。热处理开裂,是低温阶段升温过快所致。冷水从池下部进入,温水从池顶面流出。铸件在水池中要三个方向不停地一动。


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