如何避免罩式退火炉粘结现象的发生

添加日期:2019-10-09作者:华烨炉业热度:544返回新闻中心

    通过分析带钢的退火炉退火过程曲线得知,粘结容易发生在带卷冷却的初级阶段,带钢表面的清洁度以及保护气体的纯度也是产生粘结的关键因素,因此,避免粘结可以选择以下方法:
  1、改进退火工艺,在退火工艺的冷却阶段,冷却速度越快,带卷内外的温差就越大,形成的压应力也越大,尤其是冷却开始的时候所形成的压应力更大,因此在420到620摄氏度的温度段就容易形成粘结。所以,在冷却开始阶段带钢温度高于420摄氏度的时候,冷却速度不能过快,使用带加热罩冷却到420摄氏度,然后换冷却罩进行风冷以及水冷。
  2、清洁带钢表面,减少残余物质,残余化学反应的物质,主要是来自带钢表面的氧化铁粉、油以及残余的乳化液等,这些物质在罩式炉里面会产生一系列的化学反应,和铁发生氧化还原反应,然后在压应力的作用下焊合在一起,从而形成粘结。所需,需要提高带钢表面的清洁度,合理选配乳化液以及设置适当的喷吹压力等措施。
  3、使用高纯度的氢气,提高吹扫效率,提高保护气体的纯度以及全部的吹扫内罩,可以有效的减少带钢表面的氧化以及粘结。

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